臥式加工中心是一種重要的數控機床類型，是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心。其工作原理是工件在加工中心上經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。臥式加工中心具有多種換刀或選刀功能，從而大大提高了生產效率。

　　臥式加工中心其結構主要由以下幾個部分組成：

　　1、基礎床身

　　床身：是整個設備的基礎支撐部件，通常采用鑄鐵或鋼板等材料制成，具有高強度和良好的穩定性，能夠有效減少振動和噪音，保證加工精度。它承載著工作臺、主軸箱等其他主要部件的重量以及加工過程中的各種力。

　　底座：起到支撐和連接床身的作用，使整個設備能夠穩定地放置在地面上，同時也便于設備的安裝和調試。

　　2、工作臺

　　固定式工作臺：適用于小型和中型的工件加工，工件在加工過程中固定不動，而刀具相對于工件進行移動來完成切削加工。

　　移動式工作臺：對于大型和重型零件的加工制造更為適用，工作臺可以在床身的滑臺上移動，以便調整工件的位置和姿態，方便不同部位的加工。

　　3、刀庫

　　一般位于機身側面，用于儲存刀具，包括多個刀柄和刀臺，可存放多種不同形狀和尺寸的刀具，以便在加工過程中根據需要自動更換刀具，提高加工效率。

　　4、主軸箱

　　是臥式加工中心的關鍵部件之一，帶動刀具進行加工切削。通常由電機、軸承、伺服電機和主軸等部件組成，具有可調整轉速、輸出扭矩大、壽命長等特點，能夠滿足多種不同加工需求。

　　主軸一般采用高速電主軸和水平布局，其傳動方式有多種，如皮帶傳動、齒輪傳動等。

　　5、關節箱

　　主要用于控制工作臺和主軸的位置和運行狀態，包括多個運動部件和傳動元件，可控制工作臺和主軸的轉動、上下移動等運動。同時，還配備了多軸控制、PLC控制系統等流行技術，以提高加工質量和效率。

　　6、自動換刀器

　　是臥式加工中心的重要附屬設備，能夠在加工過程中自動更換不同類型或不同直徑的切削刀具，實現快速、準確的刀具切換，從而提高加工的效率和穩定性，降低加工成本，并避免人為因素導致的工具磨損和切削不良等問題。