魯南機床總工程師李鶴同志主持研發了20多款具有先進、國內水平的數控機床和功能部件；在多次對外交流活動中，他向市場推介獲的“T”牌產品，塑造了我市“中小機床之都”的良好形象。

　　*科技企業創新

　　在山東魯南機床有限公司，幾乎人人都知道“支撐魯機持續發展、行業科技進步、提升國家科技實力、科技”的企業戰略愿景。這些年公司快速發展所取得的業績和成果，也大部分基于企業堅持走自主科技創新的發展道路。企業秉承高碳產業低碳發展、科技創造綠色能源的發展理念，成為自主創新的主體。

　　這種創新理念，首先表現在李鶴的技術研究上。說到李鶴，他學以致用、任勞任怨的精神是大家*的。在多年的技術工作中，他總是孜孜不倦地鉆研業務、努力學習，不斷提高自身的專業技術水平。

　　在魯南機床總工程師李鶴同志的帶領下，近年來，山東魯南機床有限公司陸續開發出了一批高科技含量、高附加值的新產品。由李鶴主持研發的“數控電火花微孔加工機床旋轉送絲機構”和“動力刀塔”等數控機床關鍵技術獲國家發明。他主要負責加工中心的研究，在基礎構件的穩定性、高速高精度主軸、低摩擦導軌副、傳動系統高精度定位、快速換刀系統、主傳動動態平衡系統、自動檢測和補償和宜人化設計等關鍵技術上，取得了系列成果并成功應用于新產品開發。設計開發的XK7132國內*穩居*，XH7145、XH716等產品的主要性能指標達到或超過了中國臺灣同類產品的指標，成為公司的主導產品。其任課題組長的“TMC系列車銑復合加工中心”項目列入省科技廳自主創新成果轉化重大專項計劃，經省科技廳主持鑒定，具有先進水平，獲2010年省科技進步三等獎。

　　*創意攻克技改難題

　　這些年，李鶴的創意源源不絕。為了讓產品結構逐步向裝備發展，李鶴擔當起以開發數控銑床、加工中心為主的新產品開發小組的組長。通過不斷調整和深入研究，在不到兩年的時間里先后自主開發出了TH6350等10余種加工中心類新產品，受到國內用戶的歡迎，批量出口到泰國、印度等國家，成為公司新的經濟增長點，為企業產品結構調整、優化產品結構的工作奠定了堅實基礎。

　　2005年底，一批技術含量高、效益好的數控機床新產品成為主導產品，企業的銷售收入和*速增長。李鶴又及時提出了第二階段產品結構調整的計劃，重點開發高性能數控車床和大規格臥式加工中心。經過近一年的不懈努力，他帶領技術人員先后突破了高速高剛性車床主軸單元的制造、快速刀架的液壓和電氣控制、機床的可靠防護和便利排屑等一系列關鍵技術，成功開發出CLK6140S等五種新產品，產品的技術性能指標達到了國內，為山東魯南機床有限公司的“T”牌商標獲得“”做出了突出貢獻。

　　為了完成新產品設計，李鶴長年沒休過節假日，經常加班至深夜；為了服務用戶，他從用戶利益出發，不辭辛苦為用戶解決各種問題，甚至在一天之內從炎熱的南方飛到寒冷的北方，承受著常人想象不到的苦累；他堅持深入一線指導施工，經常與操作工一起在機床上爬上爬下，經常為了解決一個問題與操作工一起探討到忘記了吃飯和休息的地步。

　　*人才構建和諧發展

　　任何突出的業務能力，都是建立在認真嚴謹的作風態度的基礎上，在人才培養問題上，李鶴尤其嚴謹和“苛刻”。他常說，只有打造*人才隊伍才能真正促進企業發展。

　　多年來，他始終堅持做好傳幫帶工作：發起公司*人才成長計劃并通過招聘、合作等方法進行實施；親自為年輕工程技術人員審圖、校正，手把手地促其成長；常年堅持親自為工程師、中、技師等各類技術人員講課，實施公司學習型組織建設計劃。他軟硬件齊抓，做好技術合作與技術隊伍建設。公司每年投入銷售收入的3%用于產品研發，其中，軟硬件更新成了技術部門的一項重要工作，他先后帶領技術人員實施CAD/CAM/CAPP等計算機設計及輔助制造手段，后又主持實施公司ERP管理系統等信息化建設工程，為公司科技創新和管理創新奠定了牢固的基礎。

　　為促進*迅速向商品轉化，李鶴帶領技術隊伍經常參加國內大型機床專業展覽會，常年堅持走訪用戶并深入到用戶工作一線了解操作工藝及機床使用情況，多方努力與國內三所院校與國外一所科研機構保持技術合作關系，為機床市場信息的收集、機床性能改進、質量提升打下堅實基礎，為企業的技術發展做出刻苦的努力和突出的貢獻。正如公司領導所說，如果科技創新是企業發展的引擎，這個引擎就掌握在以李鶴為首的技術研究團隊。

　　心有多大，舞臺就有多大。鑒于李鶴的突出貢獻，他多次被評為“勞動*”“共產黨員”，并獲得山東省國防機械電子工業“五一”勞動獎章，被國家標準化管理委員會聘為全國機床數控系統標準化技術委員會委員。